Cas d'AUBO Cobot | Pistolage - de manière significative amélioration de l'efficacité et de la rentabilité

August 30, 2023
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Traiteur principal : Amélioration de la qualité de pistolage. Les robots d'AUBO offrent l'excellente répétabilité et les trajectoires précises de pistolage, assurant à épaisseur de revêtement de pulvérisation cohérente de vitesse et d'uniforme. Ils peuvent lancer le pistolet de pulvérisation sans n'importe quelle déviation, garantissant l'épaisseur désirée de jet. Améliorant l'efficacité de pistolage avec des robots d'EoAT, il y a une augmentation du rendement de produit et de la meilleure cohérence, réduisant le besoin de retouches manuelles et permettant des modifications en marche des paramètres de jet sans chaîne de production interruptions. Les robots d'EoAT montrent la fiabilité élevée, l'opération stable, et les bas taux d'échec, permettant le fonctionnement continu selon des conditions de production.

 

Le pistolage est un processus crucial à la fabrication de produit car il affecte directement la qualité d'aspect et représente un élément important de valeur de produit. L'industrie de pistolage fait face à un pénurie de main-d'oeuvre grave dû aux environnements de travail et aux risques sanitaires exaltants des travailleurs humains. En conséquence, de plus en plus les fabricants adoptent les systèmes automatisés robotiques de pistolage.

 

Points de douleur d'industrie

Long et coûteux : Les inconvénients du pistolage manuel, tels que la basse efficacité, représentation de revêtement, et utilisation de peinture, sont devenus de plus en plus évidents. Avec des coûts de la main-d'oeuvre croissants, compter sur le pistolage manuel ne peut pas suivre le rythme du développement économique pour des entreprises.

Entraves techniques élevées menant au pénurie de main-d'oeuvre : L'engagement d'un peintre qualifié de jet exige payer les salaires élevés, mais l'environnement à haut risque de travail fait le recrutement plus contestant. L'industrie de pistolage fait face à un pénurie de main-d'oeuvre, qui fait à l'introduction du pistolage automatisé une tendance.

Risques sanitaires dans un environnement à haut risque : Les peintures de jet contiennent typiquement les produits chimiques dangereux tels que le benzène, le toluène, et le xylène. Composés organiques et poussière volatils dans la peinture de manière significative effectuer la santé des travailleurs, les rendant susceptibles des maladies professionnelles comme la pneumoconiose une fois exposé à de tels environnements de travail pendant des périodes prolongées.

 

AUBO + Eco-associés

Habilitation de collaboration pour le développement d'industrie

AUBO collabore avec des eco-associés, intégrant des ressources d'industrie pour fournir les solutions automatisées de pistolage pour différentes industries et clients. Ces solutions améliorent effectivement la qualité de revêtement, efficacité de pistolage, utilisation de peinture, et réduisent des coûts de la main-d'oeuvre.

Qualité augmentée de pistolage : Les robots d'AUBO montrent l'excellente répétabilité de trajectoire, les trajectoires précises, à la vitesse cohérente de pistolage, et l'épaisseur de revêtement uniforme. Ils peuvent lancer l'opération de pistolet de pulvérisation sans déviation, assurant l'épaisseur spécifique de jet.

Efficacité améliorée de pistolage : Le rendement d'augmentations de produits de qualité avec la bonne cohérence, réduisant le besoin de retouches manuelles. Des paramètres de pistolage peuvent être modifiés sans interruptions de production. Les robots d'AUBO revendiquent la fiabilité élevée, l'opération stable, et les bas taux d'échec, permettant au fonctionnement continu de satisfaire des exigences de production.

Coûts réduits de travail et de peinture : Utilisant AUBO les robots pour le pistolage réduit au minimum le gaspillage de peinture et de jet. Comparé aux méthodes traditionnelles de pistolage, cette approche économise sur l'aide de travail, réduit des impératifs techniques, et conserve des coûts de la main-d'oeuvre.

 

protection anti-déflagrante de « Militaire-catégorie »

Niveau élevé de sécurité avec l'estimation IP65

Les environnements de travail de pistolage sont durs, avec des compositions en peinture se composant des produits chimiques. La brume de peinture et d'autres gaz volatils produits pendant la pulvérisation sont inflammables et explosifs, rendant le site de pistolage aussi dangereux comme station service.

Car les robots exigent le contrôle électrique, la protection inexacte peut mener aux incendies et aux explosions. Par conséquent, les considérations anti-déflagrantes sont primordiales à l'aide des robots de pistolage dans les espaces inclus.

Généralement, les robots utilisés dans les environnements spéciaux de travail devraient avoir une estimation d'IP au moins de 54. Cependant, les robots de collaboration anti-déflagrants d'AUBO revendiquent un niveau élevé de la protection IP65, réduisant effectivement des risques de sécurité.

Pour réduire au minimum des influences externes et prolonger leur durée de vie, les robots sont typiquement équipés des couvertures imperméables et antipoussière pendant la production réelle, assurant la stabilité et la sécurité pendant les opérations de pistolage.

 

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Opération de « Entrave-et-baisse »

Abaissement de la courbe d'apprentissage pour la production rapide

Comment maîtriser rapidement les qualifications d'utiliser des robots et réaliser la production rapide est une considération primaire pour des sociétés en choisissant la production robot-aidée.

Avec des robots d'AUBO, les utilisateurs peuvent produire des chemins de mouvement et intuitivement enseigner des tâches de pistolage par la programmation d'entrave-et-baisse. En guidant manuellement le robot aux positions spécifiques ou en le déplaçant le long des trajectoires spécifiques, les utilisateurs peuvent facilement enseigner au robot comment effectuer des tâches de pistolage. En plus, EoAT, en collaboration avec des eco-associés, fournit des progiciels de pistolage, permettant à des utilisateurs de commander tous les paramètres de pistolage et les actionne avec souplesse basés sur des conditions d'application réelles.

 

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Le pistolage pose des risques significatifs, et beaucoup d'usines assignent des zones de manoeuvre consacrées pour le pistolage. Ces secteurs habituellement ont limité l'espace, exigeant des robots de posséder la flexibilité et la liberté de circulation élevées tout en maintenant une dimension compacte.

Dans une application de pistolage à une société de pompe à eau, le pistolage manuel a eu comme conséquence les revêtements inégaux et les taux élevés de défaut. À l'aide du robot de collaboration d'AUBO i5 pour le pistolage de pompe à eau, l'application a été rapidement installée par la programmation d'entrave-et-baisse. Le robot a assuré un résultat stable de peinture et un uniforme réalisé pulvérisant sur tous les angles et surfaces. Comparé au pistolage manuel, le taux de défaut des produits a pu être proche de zéro. Le robot peut s'adapter à différents types de pompes à eau, améliorer l'efficacité de production, et automatise le processus du pistolage de pompe à eau.

 

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Production et efficacité accrues

Une flexibilité et une polyvalence plus élevées

Le pistolage implique des risques significatifs, menant beaucoup d'usines pour assigner des zones de manoeuvre consacrées pour ce processus. Ces secteurs souvent ont limité l'espace, exigeant des robots de posséder la flexibilité et la liberté de circulation élevées tout en maintenant une dimension compacte.

Les robots de collaboration d'AUBO occupent le ² seulement de 1m de l'espace et offrent la flexibilité exceptionnelle. Les robots de collaboration de je-séries ont différentes capacités de charge utile s'étendant de 3kg à 20kg. Chaque joint soutient une rotation de ±360°, simulant les mains humaines et permettant le pistolage de divers angles. Ils peuvent même manipuler le pistolage extérieur interne précis des objets complexes. En plus, les robots peuvent être installés dans différentes manières, telles qu'inversé ou côté-monté, pour satisfaire des exigences diverses d'application de client.

Dans une étude de cas à une entreprise manufacturière de produit en plastique, l'environnement de travail dur et l'inefficacité du pistolage manuel ont lancé des défis pour les affaires. La société a présenté le robot de collaboration d'AUBO i5, qui a tenu le pistolet de pulvérisation de poudre. Utilisant un capteur de grille, le robot a réalisé la poudre uniforme pulvérisant sur les produits, menant à l'utilisation presque 100% du revêtement de poudre. Avec une répétition plaçant l'exactitude de ±0.02mm, le robot a exactement placé et a pulvérisé la poudre sur les composants des objets, assurant une plus haute précision.

 

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Comparé à la poudre manuelle pulvérisant, la pulvérisation automatisée réalise un taux de plus de 90%, ayant pour résultat une efficacité d'accroissement de production de 30% et une amélioration de 30% de qualité du produit. Des coûts de la main-d'oeuvre sont réduits de 50% pendant qu'une personne dans ce poste de travail est complètement remplacée par le robot, atteignant le but de la substitution de humain-robot.

Naturellement, en plus des applications mentionnées, AUBO, en collaboration avec ses eco-associés, explore sans interruption des scénarios de nouvelle application. Avec les avancements technologiques, de plus en plus les travaux seront remplacés par l'équipement automatisé, libérant des travailleurs des environnements laborieux et durs de travail. Cette optimisation d'efficacité de production réduit des risques professionnels et fournit un environnement de travail plus amical et plus sûr.